振动筛组合件都有哪些,润滑不到位会出现什么问题
如果振动筛出现故障,我们如何找出故障的主要原因,并且及时解决呢,一起去看看吧。
振动筛从上到下有防尘盖、小V密封件、小v型束环、顶部筛框、字母网架、大U密封件、大U型束环、底框、小V密封件、小V束环、激振体、振动电机、减震弹簧、底部支架组成。
关键转圈部位是在激振体和底框之间的配合出现一开机底框跟着振动电机所产生的三次元振动力而产生的360度不停转动。不停得转动会产生小V密封件损烂,小束环跟着抖动造成筛面上物料不能进行合理的筛分工序。下面是本公司技术人员经过多年经验积累和研究得出解决办法,与大家一起分享:
1、开机后要在观察机器正常运转十五分钟,防止在松动。
2、小束环上的螺旋要用扳手紧固到高点,以免螺栓的松动损坏.
3、在安装底框锁紧小束环的同时要用佩带的橡胶捶挨住小束环一周敲击一圈;以防开机时在松动。
4、拆卸下底框换上新的小V密封件,以保证结合稳牢。
5、看看小束环螺栓有没有损坏;已经损坏的要立即换上新的螺栓,加强紧固力度。
振动筛用油质量的检查监督,润滑油含水分或杂质,造成振动筛运行中油膜断裂、润滑不良,车由承疲劳损坏。每次拆装均使轴承座、轴承内孔等配合位置 产生程度的机械损伤,必须采用砂纸打平抛光后才能安装,因此势必产生偏差,拆装的次数越多,累积的误差越大。
关键转圈部位是在激振体和底框之间的配合出现一开机底框跟着振动电机所产生的三次元振动力而产生的360度不停转动。不停得转动会产生小V密封件损烂,小束环跟着抖动造成筛面上物料不能进行合理的筛分工序。下面是本公司技术人员经过多年经验积累和研究得出解决办法,与大家一起分享:
先检修的设备、工具落后,无专门的拆、装设备,只靠铁锤击打,使轴承座某些部位产生变形或损场,造成事故隐患。轴承本身质量***存在***的问题,或轴承是复新的,使用时问不长,复新层剥落或存在的问题显露而导致振动筛故障产生不能运行。
润滑油太脏,积炭过多而胶结,起不到润滑作用,使滚珠磨损变形,振动加大。操作工、维修工的责任心不强,安全意识差,对振动筛的性能不熟悉。设备出现问题不能及时发现,导致故障越来越严重。
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